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        為什么輕燒鎂球控制硅的含量

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        為什么輕燒鎂球控制硅的含量

        發布日期:2021-06-21 作者: 點擊:

        這種輕燒鎂球常見于東北和沿海地區的鋼企,因為東北有豐富的菱鎂礦資源,沿海地區擁有豐富的水鎂石等,尤其是在某些化工企業企業,采用電解法制備氯氣后的剩余物,基本上是一種工業垃圾,將其制備成為鎂球價廉物美,鎂球的排位較高,可以達到65%以上.除此之外的其它企業,使用的鎂球中間的氧化鎂含量基本上在45%~65%之間。隨著高爐強化冶煉,用鈦礦或鈦球護爐已成為很多鋼鐵廠穩定生產和延長高爐壽命的主要手段之一,而隨著需求量的增加,鈦礦和鈦球價格不斷上升,對高爐煉鐵和成本帶來了很大的影響,球團礦具有品位高、脈石含量低、強度高、還原性好等優點,是高爐煉鐵的主要原料之一。

        2010年8月,兩座5500立方米的超大型高爐配套建設了一臺年產400萬噸的大型帶式焙燒機球團生產線,可供京唐公司球團生產用的鐵礦粉是秘魯磁鐵礦粉,但由于其硅偏低,且堿金屬含量高,如果不配加其它高硅礦粉,球團礦的還原膨脹率指標異常高,無法滿足大型高爐的入爐要求。

        鎂粉

        為控制球團礦還原膨脹率,球團生產初期SiO2含量控制在3.5%以上,影響了高爐進一步精料的原則。另外,燒結需要配加白云石等含鎂熔劑來保證爐渣流動性,但燒結加入過多含鎂溶劑后存在轉鼓強度和粒度下降的問題?;剞D窯式焚燒爐也稱為旋轉窯,是一個略為傾斜而內襯耐火磚的鋼制空心圓筒,大多數廢物物料是由燃燒過程中產生的氣體以及窯壁傳輸的熱量加熱的。

        固體廢物從前端送入窯中進行焚燒,以旋轉來達到攪拌廢物的目的。旋轉時須保持適當傾斜度,以利固體廢物下滑。此外,廢液及廢氣可以從窯頭或二燃室送入,甚至整桶裝的廢物也可送入回轉窯焚燒爐燃燒?;剞D窯焚燒技術是目前危險廢物焚燒技術中的最主流技術,是應用最多的爐型,是一種適應性很強,能焚燒多種固體、半固體、液體、氣體廢物的多用途焚燒爐,各種不同型態及形狀(顆粒、粉狀、塊狀及桶裝)的可燃性廢物皆可送入回轉窯中焚燒。危險廢物在回轉窯中焚燒,一般要經歷干燥、熱解、燃燒、燃盡等幾個階段。經過這幾個階段,危險廢物中的有害成分在高溫作用下被充分分解和破壞,形成高溫煙氣和爐渣。這些高溫煙氣和爐渣會對回轉窯內砌筑的耐火材料造成侵蝕性破壞。


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